但隨著市場的拓展，傳統的臘肉熏制法已逐漸不能滿足市場巨大需求。同時，傳統臘肉制法以燒炭、燒柴來熏制臘肉，一來不節能，手工操作勞動力需求量大，生產成本高；二來，大量生產還排放空氣污染物，破壞環境；再者，產品質量不穩定，存在衛生安全隱患。調查顯示，傳統的熏制臘肉，因燃燒不完全，高溫中炭火和肉類的脂肪在熏制過程中容易產生苯并芘、甲醛、環芳烴等強烈的致癌物質。

順應臘肉熏制市場的巨大需求，伴隨熱泵技術的不斷成熟和應用領域的擴大，廣東紐恩泰新能源科技發展有限公司等空氣能行業領軍企業紛紛推出臘味烘干的熱泵產品，嘗試將熱泵烘干運用到臘肉的制作上，開辟了全新的、節能的臘肉制法，為人們提供更健康、衛生、美味的臘肉。今年3月份，紐恩泰召開了“紐恩泰高溫熱泵烘干技術研討會”，深入對熱泵烘干技術的深入探討，也宣告該企業正式進軍熱泵烘干市場。

與傳統的臘肉制法相比，紐恩泰空氣能高溫系統具備良好的烤房設備和烘干工藝，操作簡單，勞動強度減小，不僅能有效節約勞動力成本，而且制作過程中無燃燒，無污染，而且能效控制烘干溫度及時間，具有節能環保、干凈衛生、烘干質量穩定等優點。目前，在廣東、廣西一帶，紐恩泰高溫熱泵烘干已經較為廣泛地運用于廣式臘肉、臘腸等臘味的制作。

據統計，用紐恩泰高溫熱泵烘干技術來烘干臘肉，能夠將傳統烘干70多小時的烘干加工期，成功縮短到30個小時左右，烘干成本僅為0.2元/市斤（以工業用電1度電1元計算），極大的節約能源成本，又能保證臘肉的產量、健康、口味和質量，取得良好的經濟效益。